外殼

外殼特點◕↟▩↟：

影響機床鑄件外殼質量的因素◕↟▩↟：

1↟•·☁╃、鑄件的設計工藝性☁╃☁▩。進行設計時☁▩，除了要根據工作條件和金屬材料效能來確定鑄件幾何形狀↟•·☁╃、尺寸大小外☁▩，還得從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性☁▩，即明顯的尺寸效應和凝固↟•·☁╃、收縮↟•·☁╃、應力等問題☁▩，以避免或減少鑄件的成分偏析↟•·☁╃、變形↟•·☁╃、開裂等缺陷的產生☁╃☁▩。

2↟•·☁╃、合理的鑄造工藝☁╃☁▩。即根據鑄件結構↟•·☁╃、重量和尺寸大小☁▩，鑄造合金特性和生產條件☁▩，選擇合適的分型面和造型↟•·☁╃、造芯方法☁▩，合理設定鑄造筋↟•·☁╃、冷鐵↟•·☁╃、冒口和澆注系統等☁▩，以保證獲得合格鑄件☁╃☁▩。

3↟•·☁╃、鑄造用原材料的質量☁╃☁▩。生鐵↟•·☁╃、廢鋼↟•·☁╃、合金新增劑 以及鑄造原砂↟•·☁╃、樹脂↟•·☁╃、固化劑↟•·☁╃、塗料等材料的直接影響鑄件的質量☁╃☁▩。金太陽鑄業均採用“聖泉”樹脂砂↟•·☁╃、固化劑↟•·☁╃、塗料等☁▩，大大的減少和避免了機床鑄件產生氣孔↟•·☁╃、針孔↟•·☁╃、夾渣↟•·☁╃、粘砂等缺陷☁▩，確保鑄件外觀質量和內部質量☁╃☁▩。

4↟•·☁╃、工藝操作☁▩，要制定合理的工藝操作規程☁╃☁▩。金太陽鑄業擁有高技術↟•·☁╃、高效率的鑄造加工團隊☁▩，對於各種型別的機床的鑄造和加工擁有豐富的經驗☁▩，制定和實施合理的工藝規程☁╃☁▩。